世界レベルでの情報化社会の進展は、1990 年代以降の製菓製品の製造にも広範囲かつ根本的な影響を与えてきました。 以前と比較して、インターネットのユビキタスな性質により、情報の入手可能性という点で価値を付加するための条件と機会が根本的に変化しました。 人々は世界中のどこでも情報を即座に使用できるため、標準化する絶好の機会が到来しています。 情報交換が人間と機械の間の相互作用にとって不可欠であるため、計装とプロセス制御は情報を提供することができます。
この人間と機械の関係は、情報交換における中心的な要素を表しています。図 21.7 を参照してください。 全体的に言えば、情報交換には原材料、中間製品、最終製品、および機械の両方と、関連するすべての人員が含まれます。 人々は生産を監視するために計器に依存しています。 さらに、マシンは、許容される変動の大きさを決定する品質仕様により、回路と制御を介して自己監視する必要があります。 良好な人間と機械の関係は、意思決定の迅速な実施につながり、さらなるコスト削減アクションを特定する可能性を提供し、必要な品質と量の製品を時間どおりに納品するのに役立ちます. 機械のオペレーター、メンテナンス担当者、マネージャー、またはエンジニアなどとしての能力において、人は自分の知識と経験を適用するだけでなく、さまざまなテスト機器や補助ソースを使用することができます。 これらは、恒久的に設置されたディスプレイ ユニットまたはポータブル通信プラットフォームであり、ネットワーク化されたマシン、プラント、制御機器、および主要な制御ユニットへの即時アクセスを提供します。 さらに、機械の最適化、新しい機械の提案などに関する研究結果を含むデータベースは、有用な情報を提供できます。